รายละเอียดสินค้า:
|
องค์ประกอบทางเคมี: | เฟอร์โรโครเมียมอลูมิเนียม | เปอร์เซ็นต์วัสดุหลัก: | Cr 20% อัล 5% |
---|---|---|---|
ขนาด: | ตามข้อกำหนดของศุลกากร | การส่งสินค้า: | ทางอากาศทางทะเลโดยด่วน |
ท่าเรือ: | เซียงไฮ้ประเทศจีน | พื้นผิว: | อบเรียบเนียนนุ่ม |
ไฮไลต์: | ลวดต้านทาน nichrome,ลวด nichrome |
ความต้านทานฟอยล์อ่อน Nicr Alloy Fecral 0cr20al5 สำหรับแผ่นร้อนบนกระจก
คำอธิบายโดยละเอียด:
เฟอร์โรโครเมียม โลหะผสมผลิตในเชิงพาณิชย์จากโครไมท์โดยซิลิโครไรหรืออลูมิเนียมความร้อนและโลหะโครเมียมโดยกระบวนการคั่วและการชะล้างตามด้วยการรีดิวซ์ด้วยคาร์บอนและอลูมิเนียมโลหะโครเมียมมีมูลค่าสูงเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งสูงการพัฒนาที่สำคัญในการผลิตเหล็กคือการค้นพบว่าเหล็กสามารถทนต่อการกัดกร่อนและการเปลี่ยนสีได้สูงโดยการเพิ่มโครเมียมโลหะลงในเหล็กกล้าไร้สนิมการชุบสเตนเลสสตีลและโครเมี่ยม (ชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า) รวมกันเป็น 85% ของการใช้งานเชิงพาณิชย์
โลหะผสมเฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนต่ำพิเศษและกระบวนการผลิตไทเทเนียม
FIELD
: สิ่งประดิษฐ์ในปัจจุบันเกี่ยวข้องกับโลหะผสมไทเทเนียมเฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนต่ำที่ใช้เป็นวัสดุเริ่มต้นการถลุงเหล็กแบริ่งซึ่งเป็นของสาขาวิศวกรรมโลหะวิทยาโดยเฉพาะเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหลอมโลหะผสมเหล็กแบริ่งคุณภาพสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งโลหะผสมเฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนต่ำพิเศษและวิธีการผลิตไทเทเนียม .
เทคนิคพื้นหลัง
: เป็นที่ทราบกันดีว่าในการรองรับเพลาขับและตลับลูกปืนนั้นต้องรับน้ำหนักชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเครื่องจักรและอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมการผลิตซึ่งอยู่ในชิ้นส่วนที่สวมใส่ทั่วไปโดยใช้ปริมาณมหาศาลที่บริโภคประสิทธิภาพของแบริ่งจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของอุปกรณ์เครื่องจักรกลและคุณภาพของแบริ่งส่วนใหญ่ทำจากคุณสมบัติของวัสดุเหล็กแบริ่งที่กำหนดด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมตลับลูกปืนของจีนความต้องการเหล็กแบริ่งคุณภาพสูงจำนวนมากจึงมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเพิ่มขึ้นเช่นกันเราทราบดีว่า: เหล็กแบริ่งธรรมดาคือการใช้เฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนต่ำที่มีส่วนผสมของไททาเนียมเป็นวัตถุดิบของไททาเนียมจากการถลุงซึ่งเป็นวัตถุดิบไทเทเนียมเฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนต่ำที่มีสิ่งเจือปนซึ่งเป็นอันตรายต่อคุณภาพของเหล็กโดยตรง แบริ่งตัวบ่งชี้ทางเทคนิคสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายในรูปแบบของ TiO2 คือไททาเนียมที่กระจายอยู่ในวัสดุเหล็กแบริ่งซึ่งจะทำลายโครงสร้างผลึกของเหล็กแบริ่งส่งผลให้ความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงเชิงกลลดลงอย่างมากดังนั้นปริมาณของไททาเนียมจึงต้องใช้ไททาเนียมต่ำที่มีเฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนสูงต่ำที่สุดซึ่งเป็นเหล็กแบริ่งคุณภาพสูงในการถลุงวัตถุดิบขั้นพื้นฐานสำหรับตอนนี้ใช้ในการผลิต ferroalloy "Reduction Control" เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนต่ำสำหรับการถลุงวัตถุดิบแบริ่งเหล็กไททาเนียมโดยเลือกใช้แร่โครเมียมไทเทเนียมต่ำเป็นวัตถุดิบโค้กเป็นตัวรีดิวซ์ใน เตาอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำสำหรับการถลุงและตะกรันโดยการควบคุมปริมาณของตัวรีดิวซ์ที่เลือกชนิดอย่างไรก็ตามการควบคุมดังกล่าวช่วยลดปริมาณของเทคโนโลยีกระบวนการ "ลดการควบคุม" มีข้อเสียทางเทคนิคดังต่อไปนี้ประการแรกคือในขณะที่ควบคุมปริมาณตัวรีดิวซ์เพื่อลดปริมาณวัตถุดิบไททาเนียมให้น้อยที่สุดจะช่วยลดและฟื้นฟูองค์ประกอบหลักของโครเมียมได้อย่างมาก เพื่อให้เนื้อหาของ Cr2O3 ในตะกรันเพิ่มขึ้นเพื่อให้การผลิตลดลงโดยใช้การกู้คืนโครเมียมการถลุงแร่ประการที่สองใช้พลังงานสูงต้นทุนการผลิตสูงประการที่สามมันผลิตเนื้อหาไททาเนียมของผลิตภัณฑ์เฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนต่ำสามารถไททาเนียม 0.02% .050.05% เพื่อไปถึงระดับที่ต่ำกว่าโดยทั่วไปสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการถลุงเหล็กแบริ่งธรรมดาเท่านั้นข้อกำหนดสำหรับการผลิต ปริมาณไททาเนียมต่ำของผลิตภัณฑ์เฟอร์โรโครเมียมคาร์บอนต่ำ 0.02% ∽0.03% ของไททาเนียมเนื่องจากเทคโนโลยีนี้ควบคุมการผลิตจริงให้เสถียรได้ยากอัตราการส่งผ่านผลิตภัณฑ์อยู่ที่ 60% และต้นทุนการผลิตจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วดังนั้น "วิธีการลดการควบคุม" ในปัจจุบันจึงไม่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์โลหะผสมเฟอร์โรโครเมี่ยมคาร์บอนต่ำพิเศษของไททาเนียมได้ปริมาณไททาเนียมน้อยกว่า 0.02% ของการถลุงเหล็กแบริ่งคุณภาพสูงที่จำเป็น
องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติหลักของโลหะผสม FeCrAl
องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติหลักของโลหะผสมต้านทาน Fe-Cr-Al | ||||||||
คุณสมบัติเกรด | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
องค์ประกอบทางเคมีหลัก (%) |
Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
อัล | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
เรื่อง | โอกาส | โอกาส | โอกาส | โอกาส | โอกาส | โอกาส | โอกาส | |
เฟ | บาล. | บาล. | บาล. | บาล. | บาล. | บาล. | บาล. | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
อุณหภูมิบริการสูงสุดต่อเนื่อง (C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
ความต้านทาน 20oC (Ωmm2 / m) | 1.25 ± 0.08 |
1.42 ± 0.06 |
1.42 ± 0.07 |
1.35 ± 0.07 |
1.23 ± 0.07 |
1.45 ± 0.07 |
1.53 ± 0.07 |
|
ความหนาแน่น (g / cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
การนำความร้อน | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ / m @ h @ oC) | ||||||||
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (α× 10-6 / C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
จุดหลอมเหลวโดยประมาณ (C) | 1450 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1,500 | 1510 | 1520 | |
ความต้านแรงดึง (N / mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
การยืดตัว (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
รูปแบบของส่วน | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
อัตราการหดตัว (%) | ||||||||
ความถี่โค้งซ้ำ ๆ (F / R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
ความแข็ง (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
เวลาให้บริการต่อเนื่อง | ไม่ | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1300 | ≥80 / 1250 | ≥50 / 1350 | ≥50 / 1350 | |
โครงสร้างจุลภาค | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | |
คุณสมบัติแม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก |
ผู้ติดต่อ: Mr. Martin Lee
โทร: +86 150 0000 2421
แฟกซ์: 86-21-56116916